2010财年，越南生产了37%的耐克运动鞋，份额跃居第一，结束了中国连续10年的老大位置。越南取代中国成为耐克鞋最大的生产基地是喜是忧呢？

耐克的运动鞋都是外包生产的。据耐克公司网站的介绍，运动鞋对劳动力成本是比较敏感的，企业必须把劳动力成本控制在24%以内，才能有竞争力。按照这一成本控制原则，在过去的30多年里，耐克的生产基地一直在顺应各地成本的变化，不断进行迁移。

耐克公司网站介绍，最早耐克的工厂设在日本，随着日本劳动力成本的提高，以及日元的升值，生产基地移到了韩国和中国台湾。后来韩国和台湾的成本上来了，耐克开始把生产基地迁至菲律宾，泰国，马来西亚和中国香港，同时调研未来的长期的生产基地在哪里，在比较中国和印度之后，选择了中国。

1981年，耐克开始在中国生产运动鞋。接下来的30年里，中国很快成为耐克运动鞋的最大生产国，直到2010年被越南超过。

中国制造的成本在不断上升，但部分代工转移对就业影响有限

随着中国制造业人工成本等的上升，代工业务向劳动力价格更便宜的国家（包括越南）转移似乎再正常不过。据国外媒体报道，近年来，越南正以免税、廉价土地和更廉价的劳动力等优惠条件吸引鞋、服装及计算机芯片的制造商。越南工人每个月的平均工资在50至60美元，只有中国沿海制造业中心的一半左右。越南的吸引力如此之大，甚至连中国企业都开始迁往越南。

耐克公司历年的年报数据显示，2001年时，中国生产了其40%的鞋，在各国排名第一，而越南只占到13%的份额；到了2005年，中国的份额降至36%，还是排第一，越南升到26%，排第二；在2009年，中国和越南并列第一，都是36%；到了2010年，越南超过了中国，占37%，中国退居第二，占34%。

不过，从以上数据也可以看出，耐克代工业务仅仅是部分向越南转移，中国仍旧占据34%的比例。特别是在中国“用工荒”愈演愈烈的当下，这种廉价代工业务的部分外移对国内就业影响有限。

给耐克鞋做代工只能赚取微薄利润，“血汗工厂”模式不可持续

给耐克等国际品牌做代工，中国企业通常只能赚取微薄利润

耐克为业内称道的是其“轻资产运营”的模式，就是将产品制造和零售分销业务外包（OEM），自身则集中于设计开发和市场推广等业务。这种“轻资产运营”模式可以降低公司资本投入，特别是生产领域内大量固定资产投入，以此提高资本回报率。在这种“轻资产运营”模式下，即便是中国本土的代工企业，能从耐克鞋生产中获取的利润也相当有限。

此前，有媒体报道称，一双在美国零售价100美元的耐克鞋的材料费只有15.67美元，在中国的工厂出厂价也只有24.71美元，其中包括2.58美元的直接劳动力成本、4.56美元的管理费用和1.9美元左右的工厂利润。当这双出厂价24.71美元的耐克鞋运到美国时，耐克公司将这双鞋的批发价定为52.03美元，当这双鞋到达消费者手里的时候，价格已经高达100美元。

据测算，在这个价值链中，耐克鞋的品牌溢价和销售渠道的成本和收益占到了总价格的70%，而中国生产耐克鞋的工厂的价值增值（包括直接劳动力成本、管理费用和工厂利润）加起来所占的比例也不过9%左右。

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